金屬粉末注射成型作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金和機加工方法無法比擬的優(yōu)勢。PIM能制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件：如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表面，交叉通孔、盲孔，凹臺與鍵銷，加強筋板，表面滾花等等，具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。

    金屬粉末注射成型技術(shù)是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、高精度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，能夠快速準(zhǔn)確地將設(shè)計思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品，并可直接批量生產(chǎn)出零件，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。

     粉末注射成形的一個重要發(fā)展方向與微系統(tǒng)技術(shù)密切相關(guān)。這些微系統(tǒng)領(lǐng)域，如電子信息、微化學(xué)、醫(yī)療器械等，要求器件更加小型化，功能更加復(fù)合化，而粉末注射成形技術(shù)提供了實現(xiàn)的可能。微注射成形技術(shù)是注射成形技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，它是針對零件尺寸小到1微米所開發(fā)的成型技術(shù)，基本工藝與傳統(tǒng)注射成形一致，但原料粉末粒度更小。采用微注射成形技術(shù)已經(jīng)開發(fā)出了表面結(jié)構(gòu)精度10微米的微流體裝置，尺寸數(shù)百微米的不銹鋼零件;還實現(xiàn)了不同材料成分的復(fù)合結(jié)構(gòu)，如磁性/非磁性、導(dǎo)體/非導(dǎo)體微型復(fù)合零件。